三相异步电动机绕组短路的分类与故障原因

三相异步电动机绕组短路的分类与故障原因

由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 1、故障现象 离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。 2、产生原因 电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿； 端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏； 过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。 3、检查方法 (1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。【三相异步电动机绕组短路的分类与故障原因】 (2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。 (3)通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。 (4)电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。 (5)短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。 (6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。 (7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。 (8)电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。 4、短路处理方法 (1)短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。 (2)短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。 【三相异步电动机绕组短路的分类与故障原因】 (3)对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。 (4)绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。 二、绕组短路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱； 受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。 一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1、故障现象 电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 2、产生原因 (1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 (2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。 (3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 (4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3、检查方法 (1)观察法。 断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。 (2)万用表法。 利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。 (3)试灯法。 方法同前，等不亮的一相为断路。 电工天下 (4)兆欧表法。 阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。 (5)电流表法。 电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 (6)电桥法。 当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障； (7)电流平衡法。 对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。 (8)断笼侦察器检查法。 检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。