热电偶温度传感器的误差原因

热电偶温度传感器的几种误差，分为安装不当引入的误差、绝缘变差而引入的误差、热惰性引入的误差、热阻误差等，以便正确的使用热电偶温度传感器进行相关工作。

1、安装不当引入的误差

如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，也就是说热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入。

因此，热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场。

因此，不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。

2、绝缘变差而引入的误差

熟悉热电偶的工作原理的人，一定会很清楚绝缘给热电偶带来的危害。

如果热电偶出现了绝缘问题，保护管和拉线板污垢或盐渣过多，会导致热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下会更加严重，不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上。