滚丝机的常见问题及处理方法讲解

　　滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

　　滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

　　滚丝机常见的问题及处理方法：

　　1、滚不出丝或乱丝

　　滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致

　　定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;

　　滚轮，定位套损坏;

　　2、不启动

　　空开，倒顺总停于闭合;电源缺相;

　　热保护器起保护作用、保险烧坏;

　　接线脱落，变压器已烧坏。

　　控制线路触点是否损坏或接触不良。

　　检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;

　　检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)

　　3、无反车(反转)

　　前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;

　　压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻;

　　接线脱落;触点是否接触不良或损坏;

　　检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;

　　检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等;

　　4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝

　　5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚;

　　6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后，用活动扳手微调尺寸

　　7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

　　8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座

　　9、车反丝

　　(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了

　　(2)纽扣开关拨向上

　　(3)开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝