影响滚动轴承使用寿命的因素有哪些？

一 、安装因素的分析

例如：输送辊道轴承座压盖安装、轴承座密封安装，是影响轴承性能的重要因素。轴承座压盖安装直接影响轴承的径向游隙。轴承游隙太小会导致轴承过热，加剧轴承磨损，轴承的耐磨性能得不到发挥。还有可能直接导致轴承卡死。所以在压盖安装前正确的使用青稞纸调整压盖位置。

轴承座密封(骨架油封)安装质量影响轴承的腐蚀速度。辊道轴承座工作在多水的环境，安装过程中密封的损坏、安装方式不正确会导致轴承进水以氧化铁杂质，加快轴承元件的锈蚀速度。骨架油封在安装时要避免机械损伤，同时唇口应朝向轴承座外侧。

二、轴承维护保养因素

如：输送辊道的维护保养工作分日常维护、运行检查、故障处置。

轴承日常维护主要是润滑，在充分保证润滑的情况下，即便是最复杂的工作环境，轴承的使用寿命也能达到5至10年(约20000万～30000万转)，然而在润滑不良状态下轴承的寿命会下降至3个月左右(约900万转)。以下是对多种给油脂方式下轴承的使用寿命。如果供油不及时，在多水、高温、粉尘等复杂环境下轴承的使用寿命就会变得非常低。

轴承的运行检查，主要是检测轴承座的温度。在轧制线前后辊道轴承座温度一般在4O℃左右。即使在轴承保持架、滚动体的磨损早期轴承座温度升并不高不会超过43～45℃。但随着轴承内部元件的进一步磨损以及夹杂，轴承座的温度会上升至4550℃。此时滚动体承载变得更加不均匀，甚至出现崩裂、错位。

一旦滚动体崩裂或者错位，轴承座会发生急剧温升，伴随着轴承座冒烟、轴承卡死，轴承座测温点温度会上升至150至170℃。此时轴承已经完全报废。为了轴承能达到一个较长的使用寿命，在轴承的磨损早期，应及时对轴承进行清洗、更换油脂，并重新调整轴承座压盖位置适当增减垫片厚度。以延长轴承的使用寿命。