滚动轴承的实用故障判断技巧

1、若滚动轴承无故障

正常滚动轴承在实际的使用过程中能够表现出很强的规律性，因此，可以通过长期的生产状态监测发现问题并调整。

轴承在运行开始时振动和噪声相对较小，但频谱散乱，幅值较小，可能原因是如表面毛刺等制造过程中的缺陷导致。

运行一段时间后，振动和噪声较为稳定，频谱非常单一，仅出现一、二倍频。这时说明轴承运行的状态非常稳定，轴承已经进入稳定工作期。

2、滚动轴承有故障，要更换

滚动轴承进入使用后期，轴承的运行振动和噪声逐渐增大，有时甚至出现异音的情况，但振动增大较缓慢，若轴承峭度值突然达到一定数值的情况出现，则此时轴承已经有了初期故障的表现。

就需要对轴承进行严密监测，此后通常轴承的峭度值会快速下降至接近正常值，而运行振动和噪声显著增大，当振动超过振动标准时，轴承轴承峭度值再次快速增大；若轴承运行状态既超过振动标准，而峭度值也超过正常值时，则认为轴承已经具有晚期故障特征，这时就需要及时检修设备和更换轴承。

3、滚动轴承出现晚期故障

轴承表现出晚期故障特征到出现抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等严重故障时间通常在一周以内，设备的容量越大，转速越高，这个时间就会越短。因此，在实际生产中一旦发现轴承表现出晚期故障特征，就必须及时监测轴承状态，并果断判断轴承的故障，尽快安排检修或者更换。