轴承保持架材料及引导方式

冲压钢材料强度大，可通过表面处理减少摩擦和磨损；切割钢材料通常用于特大型轴承或不适合黄铜保持架；冲压黄铜材料一般用于一些中小型轴承；切割黄铜材料通常不受轴承润滑剂的影响，可用普通润滑剂清洗，黄铜不应用于250℃以上的工作温度；与金属保持架相比，聚合物材料（尼龙66、尼龙46等）具有韧性更好、更耐磨、冲击、耐酸、耐腐蚀等优点。

1、冲压保持架重量轻，内部空间大，添加润滑剂方便的优点；

3、支柱保持架采用销钉贯通带穿孔的滚子，销钉两端固定在垫圈上。它具有重量轻的特点，可以容纳更多的滚子，一般用于大型滚子轴承。

滚动体引导：

外圈引导：

内圈引导：

保持架可以把内圈、外圈、滚动体均匀有序的分布好，稍有差错就容易使轴承的使用寿命大大缩短，甚至损坏。

轴承保持架破损原因有：

1、轴承润滑不足

轴承使用过程中，润滑油或润滑脂没有及时添加，使用的润滑油或润滑脂型号不对。

2、轴承的冲击负载

冲击负载中激烈的震动会产生滚动体与保持架之间的撞击。‍

3、轴承的清洁度

轴承在轴承箱里密封不好，有粉尘进入，会造成滚动体与保持架的磨擦，从而使保持架损坏。‍

4、安装问题

轴承安装不正确，在安装时就损伤保持架。‍

5、轴承蠕变现象

蠕变多指套圈的滑动现象，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象‍

6、轴承保持架异常载荷

安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩擦生热，表面软化，过早出现异常剥落，随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架兜孔中，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧了保持架的磨损，如此恶化的循环作用，便可能会造成保持架断裂。‍

7、轴承保持架材料缺陷

裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙，严重铆伤等均可能造成保持架断裂。‍

8、轴承硬质异物的侵入

外来硬质异物或其他杂质东西的侵入，加剧了保持架的磨损。针对以上种种原因进行解决，轴承的寿命一定会很长。很多轴承损坏的原因不是轴承本身寿命到了，而是很多外部环境造成的，如润滑不足，粉尘进入，安装错误，负载过大，温度过高，联轴器不对中等。‍

9、其它原因

联轴器不对中产生轴承歪斜，受力不均；皮带安装过紧；环境问题等等都有可能损坏轴承或保持架。