为什么PLC通讯故障那么难？

为什么plc通讯故障那么难？是因为通讯本身就不容易，很多PLC老鸟对于通讯都比较犯怵！难的原因如下：

这两端可能还不是一家产品，因此，需要的知识面比较广。比如，我们往一个DP网上增加一个从站，如果是西门子plc，西门子的从站，则硬件配置里能直接找到，这是最顺利的。

如果是西门子PLC，第三方的从站，那就要满世界找GSD文件，然后倒入编程软件，才能找挂上去进行配置。

如果是其他PLC，第三方的从站，除了找GSD文件，可能，还要打开GSD文件，把里面的参数一个一个写入主站程序，你要了解每一个参数的含义，并选择你通讯的合适值，才可能通起来。

如果是电脑和PLC的MODBUS RTU通讯，你除了要设置电脑侧的端口、网络参数，还要设置PLC里的各种参数、地址映射等。

众多动作里，如果有一个搞错，结果就是“不通”！要从头撸一遍。

通讯信号最高不过10V左右，相对于220V、380V这样的大个头，它极易被干扰。于是，对于通讯电缆有诸多的保护规则，统称为EMC规则，比如：屏蔽接地、等电位、与强电越远越好、远离干扰源等等。

我们搞控制的也聪明了，尽量选择抗干扰能力强的差分通讯，选择双屏蔽电缆，不同建筑之间尽量光纤隔离等，但是，在弱肉强食的工程界，弱电很容易被视而不见，等到上电调试时，已经木已成舟，只能默默忍受。

通讯速度常常是按照KHz、MHz来计量的，不但万用表，普通示波器都难以捕捉。即使你捕捉到，也是一串高高低低，带着畸变的波形，肉眼怎么解读？

只能借助于专业的协议分析器进行捕捉，波形评估，协议分析，这些都是国外的专用设备，不可能像万用表一样普及的，结果是：大部分技术人员接触不到，也根本不用关心这一块，只能靠模块上的几个红灯来大概判断和摸索。

随着以太网技术、光纤技术的发展和普及，网络的可靠性越来越高，我们要尽量用光纤和以太网来替代原来的现场总线，少给自己挖坑。比如：Profibus-DP升级成PROFINET，MODBUS RTU升级成MODBUS TCP，原来细缆的CONTROLNET升级成以太网口的CONTROLNET。

网络通讯在现在的PLC系统里的分量越来越重了，大点的控制系统，主站往往只有一个电源、CPU、一堆通讯板卡，所有的I/O都在外围电气柜。所以，通讯的内容是我们搞PLC的朋友没法回避的问题，入门的朋友先啃啃以太网通讯的协议吧，否则，碰到“IP"、“端口”、“ID”等名词时，还是一脸懵，就没法在甲方面前混了！