数控机床的常见故障分析

故障是指数控机床全部或部分丧失原有的功能。数控机床发生故障一般有一定的规律。初期运行，系统的故障率较高，发生的故障大多数是由于设计制造和装配缺陷造成的;正常运行，故障率低，发生的故障一般是由操作和维护不良造成的;衰老期，故障率最大，主要是由运行过久、机件老化和损耗过度造成的。
　　(1)先外部后内部
　　现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是由非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。例如，遇到故障先检查外部的供电电源，包括交流电源和直流电源，再检查内部控制线路。在没有确定故障类型时，不要随意地拆卸部件，否则可能会引起故障扩大，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
　　(2)先机械后电气
　　一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障。
　　(3)先简单后复杂
　　当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。
　　数控机床的常见故障分析
　　(1)伺服驱动系统
　　伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。由于处于频繁的启动和运行状态，又与电源、机械系统相连，易发生故障。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等问题引起的。一台采用SINUMERIK 810/T的数控车床，一次刀塔出现故障，转动不到位，出现6016号报警“SLIDE POWER PACK NO OPERATION”，根据工作原理进行分析，刀塔转动是由伺服电机驱动的。检查机械部分，更换伺服单元都没有解决问题，更换伺服电机后，故障被排除。
　　(2)电源部分
　　电源是维持数控机床正常运行的能源供给部分，电源的故障可能直接造成停机、数据丢失或系统毁坏，主要由电磁波的干扰和供电线路、电压等引起。一台采用西门子SINUMERIK 810的数控机床，在自动加工过程中，系统突然掉电，测量其24V直流供电电源，发现只有22V。经确认为整流变压器匝间短路，造成容量不够，更换新的整流变压器后，故障排除。