电流互感器产生故障的原因和故障处理方法

电流互感器作为电力系统中重要的设备，起到计量和保护的作用。电流互感器一旦发生故障，那么就及其容易让电力系统无法正常运行，供电功能失去作用，这些故障如果不能及时排除的话，那么长时间的停电会给人们的日常生活及工作带来很大的影响，对电网的安全也会带来一定的影响。
　　1、电流互感器产生故障的原因
　　1.结构
　　通常情况下，当电压高于32kv时，用于制造互感器内部的结构的材料一般都采用薄纸绝缘材料，而当电压达到220kv时，互感器内部材料通常使用电容性的材料。
　　2.互感器故障的根源
　　（1）绝缘热击穿导致的故障。一般来说，能够承受高压的电流互感器稳定性是比较好的，但是在个别情况下，当较大的电流也能够通过时，但是由于高压作用会导致绝缘介质温度升高，一旦超过了其能承受的温度极限时，就会出现绝缘材料被高温击穿，从而导致电流互感器出现故障。
　　（2）局部放电导致的故障。正常情况下220kV电路互感器的主电容的运作都是分布均匀的，但是如果技术工艺达不到标准，电容板的光滑度由于工艺原因达不到要求，就会导致绝缘包绕松紧如果无法掌握好，那么会造成其不均匀发生电容屏错位这一问题，U型卡子由于卡的太过于紧时也会使得绝缘变形，同时积分泡也及其容易使得电压的分布产生变化，这就会让其他其中个别电容屏场强高于其他，从而产生局部放电的情况，如果不能及时发现并处理，电容芯棒就会发生故障。
　　（3）潮湿环境。由于其在密封性上较差，所以在互感器的内部就会产生较强的放电现象，破坏互感器的绝缘性，潮湿环境下产生的液体会沉积在电容芯棒的底部，因此电容芯棒弯曲的部分就成为了绝缘效果最差的地方，由于其处于长期工作状态，所以就容易形成电容芯棒击穿，使其产生电力故障。
　　（4）干燥及脱气不足产生的原因。电流互感器必须要进行真空注油的项目，不然会导致气体无法排除出去，使其无法形成真空状态。另外脱气时间较短而导致脱气不彻底，在电压和温度的双向作用下，电流感器会不断的发热导致电老化击穿从而引发故障。
　　（5）人员操作上的失误。互感器最为常见的故障，人员产生故障的可能性更大，大多都是由于人员在操作中出现失误，使得其引线接头出现松动、在对其进行真空注油时由于工艺较差、二次绕组出现开路等情况，才会让这些操作中的失误给电力系统中局部地方形成过热或是放电的状态，这些情况的产生都会导致油中溶解气体色谱在进行分析后所产生的结果发生异常。
　　3.预防性试验和局部放电测量
　　我国对电力系统还是非常的重视的，从对电流互感器进行了相关的规定就能够看出，对于互感器预防实验项目的开展也做出了相关的规定，在进行介质损耗因数的测量、电容量和油中溶解气体色谱进行分析，对于绕组与末屏中的绝缘电阻进行测量等，这些结果能够很明显的看出是由于受潮或是由于工艺制作上的不足等各种因素导致的问题及故障隐患。在进行常规性的绝缘试验时对于互感器中所存在的局部缺陷是无法明确的检测出来的，但是如果运用局部放电的测量方法可以达到很好的测量效果。互感器放电测量在进行大修之后，其相关的规定也做出了改变。
　　2、电流互感器故障处理
　　（1）要有效的解决互感器中存在的问题，最先要改变的就是所处环境，不能放置在潮湿环境中，然后将互感器更换掉，在互感器的选择上需要能够使其与负荷相符合，同时在线路上对于那些接错的也要进行纠正。
　　（2）在进行故障排除时，需要事先将电力供应系统切断，在对其线路进行检测，一点点的将各个线路中的故障排除掉。在进行电路故障的检查中需要注重安全问题，要将一次负荷电流的电压降到最低限度，这样才能使二次回路中的电压也降低。在进行排除时工作人员需要戴好绝缘手套及绝缘性好的工具，同时还需要在绝缘垫上进行操作。在进行线路的纠正时，还需要将线路图纸对照到施工中，这样才能准确的将各路线的位置找到。由于电流互感器中的二次开路非常的隐秘，不容易察觉，所以在检查中无法看到互感器有明显的征兆，但是却会一直处于开路的状态中。因此，在对其进行检测时需要非常仔细的观看聆听，对于各种细小的细节现象都不能轻易放过。
　　（3）如果接线压接的地方出现了发热现象，那么其在运行中就会出现一些异常情况，这时正确的处理方法应该是需要先对其进行打磨，使其的接触面积增加，让其在接触上能够保持良好状态，然后在使用导电膏和弹簧等进行压紧控制，这样才能融化缩小，对于生产的厂家来说，在接线板长度上需要适当的增加，并且能够使用螺丝来进行稳固，这样才能够使其的接触面更大更牢固，减少发热故障的发生。