大中型电动机机械故障与处理方法

大型电动机在运行的过程中所面对的环境越来越复杂，所以在实际运行的过程中，其也会出现各种各样的故障问题，针对这样的状况，我们一定要对电动机在运行过程中比较常见的故障进行全面的维护和检修，只有这样，才能更好的保证电动机运行的效果和质量，为电力生产创造更好的条件。
　　1.电动机不运行
　　电动机不运行主要指的就是在通电之后，电动机不会产生任何正常运行时候的反应，同时在这一过程中还有一定的杂音，电动机不运行的原因是多种多样的，但是主要的原因有以下三种：因为电动机超负荷或者是某一个不维护运行不畅而出现卡机的现象，这样也就使得机器无法正常科学的运转。其次是在装配的过程中，一些小型的电动机在某些部位装配的过程中由于其紧固性过强，所以也就使得机器无法正常的运转。再次是电动机转子贴心和转轴装合的过程中，由于其安装并不是十分的到位，这样也就使得两个部位都出现了严重的松动现象，这样也就使得机器无法正常的运转。
　　为了更好的解决电动机不运行的问题，我们需要采取以下措施：首先，如果发现机器不能正常运转之后，一定要及时的检查其是否出现了过载的现象，此外还要在这一过程中做好调整和整合工作。其次是如果机器是因为卡住而无法正常运行，我们应该涂抹适量的润滑脂，此外还要对其进行调整装合。最后是要对转轴的损坏进行科学有效的修补。
　　2.电动机运行速度过慢
　　电动机在运行的过程中可能会产生运行速度要比原本应该达到的速度更低的情况，这样的情况就充分的证明机器内部的某个部位出现了非常显著地问题，而具体来说，出现上述现象的原因有以下几个：首先是轴承如果出现了破损的地方或者是轴承在安装的过程中由于其在运行和安装的过程中出现运行补偿的情况。其次，在转子运行的过程中并没有对轴串亮而产生发热的情况，这样一来也就出现了非常严重的运行不畅的情况。再次是端盖安装的方法并不是十分的妥当，所以机器出现了运行不畅的情况。第四是电动机在运行的过程中产生了超负荷运行的问题，在这样的情况下也就会影响到电动机的正常运行。最后一点是直流电动机电刷和集电环接触的效果并不是很好，所以出现了机器运行不畅的问题。
　　针对上述问题，我们可以采取一些有针对性的措施。首先是对已经产生破损的轴承进行修复处理，同时还要使其恢复到以往的运行速度状态下。其次是对轴肩的运行速度进行适当的调整，同时还要对轴肩的位置进行修复。第三是对端盖的安装是否正确进行全面的检查，抱着其运行的速度和水平。第四是要对电动机是否出现了超负荷运行状况进行全面的检查，有效的降低负荷恢复运行时的速度。最后一点就是要对电刷和集电环的接触情况进行全面的检查和保证，只有这样，才能更好的保证电机运行的速度和水平。
　　3.电动机产生振动
　　电动机在运行过程中，有可能会出现周期性的不正常的振动，这一现象也说明的机器内部出现的问题。电动机产生振动的原因主要有：（1）轴承使用时间过长导致磨损；（2）机器内部的气隙不均匀；（3）电动机的外壳强度不够；（4）风扇不平衡；（5）电动机运转过程中有些螺栓有松动。
　　解决电动机振动的方法有：（1）检查轴承是否良好，减小振动；（2）增强电动机外壳强度，减小振动；（3）校正转子不平衡，减小振动；（4）对电动机的地脚进行加固，减小振动；（5）更换或者加固有松动现象的螺栓，减小振动。
　　4.直流电动机的集电环发热或有火花
　　直流电动机在运行过程中可能会发生集电环发热甚至产生火花的现象。产生这种故障原因有：（1）集电环椭圆或偏心；（2）电刷压力不当；（3）电刷被卡在刷架内；（4）集电环表面污垢引起导电不良；（5）电刷接触面积过小，接触电阻过大。
　　直流电动机的集电环发热或有火花故障处理方法是：（1）将集电环磨圆，消除集电环椭圆或偏心；（2）调整电刷弹簧压力，使接触压力符合规定要求；（3）修磨电刷，使电刷在刷架内间隙符合规定要求；（4）清除污物，用干净布沾汽油擦净集电环表面；（5）增加电刷的接触面积，使电流密度符合工作要求。