单片机焊接注意事项
时间：2023-03-07来源：佚名
|
首先焊接之前要把主板清洁干净，所有单片机引脚孔都必须贯通，并把单片机引脚孔周围全部处理干净。然后把单片机引脚同样处理干净上好焊锡，焊锡不能上厚，多用松香就可以很薄了，否则不能插入单片机的安装孔。然后把上好焊锡的单片机再插入主板的单片机安装位置，（注意单片机引脚方向一定不能安装反了）否则一旦焊上去难于拆下来。把I单片机插入单片机安装位置检查无误后将开始焊接，烙铁头一定要很清洁，用一个毫米的焊锡丝，在每一个引脚位置熔一下马上就可以把引脚焊接好，烙铁停留时间不要长，松香要及时跟上。焊接时可以采取跳跃式焊接，假如是64引脚的，那么可以采取1、32、33、64、2、31、34、63分布热量，过于集中焊接某一部分引脚会超温，对于单片机不利。如果担心焊接质量，可以焊接完用万用表测试每一个引脚没有短路为止。 板子和元件腿应该先处理干净，再涂一层松香酒精溶液，烙铁应该接地。烙铁温度不应过高（最好采用恒温烙铁），每个腿的焊接时间应该控制2秒之内，以防止高温烧坏元器件和使铜箔脱离，焊点应小、圆而且有光泽，注意不要使相邻两焊点之间短路。焊接完毕用硬刷子刷一遍板子，以防止有锡粒掉落在板子上，再用万用表电阻档检查电源接入端及单片机电源和地之间有无短路，最好用放大镜仔细检查一遍板子，看看有无因焊点过大而使相邻焊点短路。 焊接过程之中注意以下几点： 1、注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极，如接反轻则烧毁元气件，重则发生轻微爆炸。 2、三极管9015的E、B、C、注意接法，板子上面有相应的图形形状。按照那个图形焊接。 3、焊接元气件的过程之中焊接时间应在2-4秒。焊接时间不宜过长，否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。 4、电阻焊接过程中注意相应的阻值对应，不要焊错。否则影响相应的电流大小。 5、排阻焊接过程之中、RP1、RP2、RP3、有公共端应该接VCC、其余管脚为相应的独立端、排阻焊接过程之中用万用表测量各排阻的阻值、对照说明书焊接相应的排阻。 6、ISP插槽应该注意方向。缺口对应板子的外面、如果接反下载线将不能接好。 7、数码管的焊接应该是有小数点的一侧在下面、接反影响数码管的显示。 焊接的顺序如下： 1、首先把四个铜帽拧在线路板上，其作用是防止线路板下面接触到金属、短接使电流过大、元气件因短接而被烧毁。 2、焊接USB、作用提供5V电压。用来给单片机供电。 3、焊接晶体振荡器、30PF电容两个、构成三点式，高频中讲过。此步最为重要、如果不能够起振的话单片机不能够工作，以后的工作就可以不用作了。 4、焊接排阻RP3，DIP40给单片机供电，接USB，检测单片机是否正常工作，烧写程序、用万用表检测单片机各个管脚从P10是否依次为101010……..如是则单片机起振。 5、如果上面一切正常的话，接下来切断电源，焊接32*2双排插针，接上短路帽，焊接下载线的接口，焊接发光二极管，注意正负极的接法（板子上面画着二极管的标志呢），RESP1、RESP2，焊接J3接上短路帽在上面，烧写程序1，检测发光二极管是否正常。 6、焊接4个三极管9015，T1、T2、T3、T4、注意E、B、C 的方向，以及焊接时间，以防烧坏。焊接RESP3，数码管。烧写程序4，注意J3的跳线在下面，检测数码管是否正常。 7、焊接按键5个，一个复位键，4个按键，用来控制数码管的显示。烧写程序5、检测是否正常。 8、焊接T5、R4，R5以及蜂鸣器，注意正负极的接法。烧写程序2或3，检测是否正常。 9、焊接DIP16、瓷片电容104共5个、DB9U母座。此为串口通信的设备，烧写程序8，接串口线，检测是否正常。 10、焊接LED9、R1此为电源指示灯。C1、E1、此起电源滤波作用。 |
