机床电气控制线路故障分析处理方法

机床设备应用是企业生产为满足当前社会需要的重要一环，然而在机床设备应用过程中，不可避免地会有电气线路故障出现，对机床设备正常使用产生影响。当机床设备出现故障时，相关工作人员应当科学分析机床电气线路状态，并且通过相关技术对所出现故障进行处理，从而使机床设备运行保障正常。
　　1、机床电气线路状态分析
　　在企业生产过程中应用机床设备时，在新机床安装以及运行中机床有故障出现时，均应当分析机床电气线路状态，在机床安装前应当分析电气线路，将新机床线路原理熟练掌握，这对诊断机床线路故障有着十分重要的作用与意义，是对电气线路故障诊断及维修的基础。所以，在对机床电气线路状态进行分析时掌握正确方法十分重要，其核心方法以及相关步骤主要包括以下四点：
　　第一，应当对起床电气原理图进行分析，从主电路中将机床中电动机数量找出，并且确定其相关控制接触器。另外，还应当分析电动机起动方法，是否存在反转及制动，同时能够注意是否能够调速。
　　第二，依据主电路中不同电动机控制接触器中的主触头文字符号，在控制线路中将相对应线圈找出。
　　第三，找出控制线路中所有接触器线圈回路中的有关串联与并联其它原件，比如接触器及各种继电器线圈、转换开关、按钮及触点、接点与行程开关等，并且对其相互之间关系进行分析。应当弄清楚先动者与后动者，并且还应当清楚哪种情况会动，哪种情况不动。换言之，就是应当分析清楚在控制线路中不同电器元件之间相互之间联系，以及相互之间存在的制约关系。
　　第四，应当对机床电路中相关保护装置以及照明与信号电路等方面进行分析，应当了解其起作用情况，同时应当了解能对线路起作用的相关元件。
　　2、机床电气线路故障分析及处理原则
　　2.1 机床电气线路故障分析原则
　　机电机床线路一旦有故障出现，首先维修人员应当和操作人员之间进行有效沟通，对发生故障整个过程进行详细了解。并详细检查机床故障现场工作环境及机床现状，对于当前自动机床而言，其电气线路相对较复杂，所以在检查过程中应当注意侧重点；其次，在检查故障时应当保证全面，对于机床中液压系统、机械系统以及机电系统，均应详细进行排查，并且详细记录机床系统状态，判断故障发生的可能部位。
　　2.2 机床电气线路故障处理要求
　　对于当前机床设备，在故障处理方面对维修人员均有着较高的技术及经验要求。在处理机床电气线路故障时，维修人员应当善于进行分析及思考，并且对合理维修方法及手段进行选择。在利用故障处理方法维修机床电气系统时，应当依据故障原因以及线路合理位置进行选择，从而保证在最短时间内处理好机床电气线路故障，防止机床电气线路故障对机床正常使用产生影响。
　　3、机床电气线路故障处理方法
　　3.1 直接观察法
　　直接观察法所指的就是利用视觉及触觉对机床电气线路系统中所存在故障原因进行查找，并且将其故障及时解决的一种方法。在机床电气线路故障处理过程中，直接观察法属于一种最常用的方法，在处理简单机床故障方面该方法有着很高效率。当机床电气线路系统中有故障出现时，有时会出现火花、异味或者局部烟熏情况，在实际检查过程中检修人员只要能够对视觉、触觉以及嗅觉进行较好利用，这样便能够将机床电气线路系统中存在故障位置找出，并且对故障进行及时有效处理及维修。
　　3.2 电阻维修法
　　假设在主电路中KM4上203线出现松脱情况，利用电阻法可将该故障点找出。检查过程中，可利用万用表中RX10电阻档，将一表棒在V11点放置，另一表棒由201点向下逐渐移动，并且在通过KM4触点时，使KM4触点强行闭合。在实际测量过程中，若测量V11和某点之间电阻值显示无穷大，则其就是故障点。在将该故障点找出之后，检修人员可将203线重新连接，从而将故障有效排除。
　　3.3 核对机床参数检查法
　　当前大部分都是使用自动机床，在实际使用过程中操作者对其运动状态自动调整操作参数，操作人员在操作或者设置这些参数时，一旦出现不当情况，便很可能会造成机床电气线路出现故障。维修人员在对机床电气线路进行维修时，利用常规若无法将故障检测出，此时维修人员可对影响机床工作相关参数逐一进行排查，并且对机床故障进行判断分析，判断是否由于参数控制不当而造成，则应当对有关参数进行重新设置或者将其更改，同时应当修复电气线路中所出现损伤。
　　在当前企业生产过程中，机床设备的应用十分广泛，并且对企业生产有着重要作用。在当前机床设备应用过程中，机床电气线路不可避免地会有一些故障出现，为能够使机床设备得到更好运行，应当对出现的故障进行有效处理。在机床设备应用过程中，应当对其电气线路状态进行合理分析，维修人员应当在掌握电气线路故障基础上选择利用有效方法对电气线路中所出现故障进行检查及处理，从而使机床设备能够正常运行。