成套电气控制柜的配线方式

1、板前配线。
又称明配线，适用于电气元件较少，电气线路比较简单的设备，这种配线方式导线的走向比较清晰，对于安全维修及故障的检查较方便。配线时应注意以下几条。
1）连接导线一般选用BV型的单股塑料硬线。
2）导线和接线端子应保证可靠的电气连线，线端应该压上冷压端子。对不同截面积的导线在同一接线端子连接时，大截面积在下，小截面积在上，且每个接线端子原则上不超过两根导线。
3）线路应整齐美观，横平竖直。导线之间不交叉、不重叠，转弯处应为直角，成束的导线用线束固定。导线的辐射不影响电器元件的拆卸。
2、板后配线。
又称暗配线。这种配线方式的板面整齐美观且配线速度快。采用这种配线方式应注意以下几个方面。
1）配电盘固定时，应使安装电器元件的一面朝向控制柜的门，便于检查和维修。安装板与安装面要留有一定的余地。
2）板前与电器元件的连接线应接触可靠，穿板的导线应与版板面垂直。
3）电气元件的安装孔、导线的穿线孔的位置应该准确，孔的大小应合适。
3、线槽配线。
该方式综合了明配线和暗配线的优点。适用于电气线路较复杂、电气元件较多的设备，不仅安装、检查维修方便且整个板面整齐美观，是目前使用较广的一种接线方式。线槽一般由槽底和盖板组成，其两侧留有导线的进出口，槽中容纳导线（多采用多股软导线作连接导线），视线槽的长短用螺钉固定在地板上，采用这种配线方式应注意以下几个方面。
1）用线槽配线时，线槽装线不要超过线槽容积的70%，以便安装和维修。
2）线槽外部的配线，对装在可拆卸门上的电气接线必须采用互联端子板或连接器，它们必须牢固固定在框架、控制箱或门上。
对于内部配线而言，从外部控制线路、信号线路进入控制箱内的导线超过10根时，必须用端子板或连接器件过渡，但动力线路和测量线路的导线可以直接接到电气的端子上。
4、线管配线。
1）尽量取最短距离敷设线管，管路尽量少弯曲，若不得不弯曲，其弯曲半径不应小于线管外径的6倍。若只有一个弯曲时，可减至4倍。敷设在混凝土内的线管，弯曲半径不应小于外径的10倍。管子弯曲后不得有裂缝，凹凸等缺陷，弯曲角度不应小于90度，椭圆度不应大于10%。若管路引出地面，离地面应有一定的高度，一般不小于0.2m。
2）明敷线管时，布置应横平竖直、排列整齐美观。电线管的弯曲处及长管路，一般每个0.8~1m用管夹固定。多排线管弯曲度应保持一致。埋设的线管与明设的线管的连接处，应装设接线盒。
3）根据使用的场合、导线截面积和导线根数选择线管类型和观景，且管内应留有40%的余地。对同一电压等级或同一回路的导线允许穿在同一线管内。管内的导线不准有接头，也不准有绝缘破损之后修补的导线。
4）线管埋入混凝土内敷设时，管子外径不应超过混凝土厚度1/2,管子与混凝土模板间应有20mm间距。并列敷设在混凝土内的管子，应保证管子外皮相互间有20mm以上的间距。
5）线管穿线前，应使用压力约有0.25Pa的压缩空气，将管内的残留水分和杂物吹净，也可在铁丝上绑以抹布，在管内来回拉动，使杂物和积水清除干净，也可向管内吹入滑石粉；对于较长的管路穿线时，可以采用直径1.2mm的钢丝作引线，送线时需两人配合送线，一人送线，一人拉铁丝，拉力不可过大，以保证顺利过线，放线时应量好长度，用手或放线架逆着导线在线轴上饶，使线盘旋转，将导线放开。应防止导线扭动、打扣或互相缠绕。
6）线管应可靠地保护接地和接零。
5、金属软管配线。
1）金属软管只适用于电气设备与铁管之间的连接或铁管施工有困难的个别线段，金属软管的两端应配置管线头，每隔0.5m处应有弧形管夹固定，而中间引线时采用分线盒。
2）金属关口不得有毛刺，在导线与关口接触处，应套上橡胶或塑料管套，以防止导线绝缘损伤，管中导线不得有接头，并不得承受拉力。