要及时做好斜床身数控车床的保养与清洁工作

　　要及时做好斜床身数控车床的保养与清洁工作

　　斜床身数控车床采用机电一体化设计,床身和底脚为整体结构,床身向后倾斜30度,结构紧凑,刚性强,抗震性好,排屑方便.车床主轴采用主轴单元,变频或伺服主电机,主轴转速高且可实现无极调速,导轨采用进口高精密直线滚动导轨,驱动采用交流伺服电机,定位精度高,移动速度快.导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护,润滑充分,安全且使用寿命长。

　　斜床身数控车床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件。

　　斜床身数控车床安装与使用：

　　1、为保证车床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证车床水平,不使导轨扭曲.

　　2、安装调试工作完成,必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠,然后进行运行试验,试验时间少于2小时,确定正常后方可进入试车加工.

　　3、主轴轴承在车床使用一段时间后会产生间隙,用户可根据使用速度适当调整.间隙过小,易导致轴承发热;间隙过大,会影响工件的精度很表面粗糙度.可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整,轴承的间隙保持在0.006mm为佳.

　　4、车床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜.

　　5、车床滑动部位必须充分润滑,每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次,轴承润滑应每300--600小时更换一次.

　　6、平时应做好车床保养及清洁工作.

　　7、车床在使用前应详细阅读车床使用说明书

　　斜床身数控车床具有外型美观,结构合理,用途广泛,操作方便, 一人多机等优势,可实现多种产品的外圆、端面、内孔、切槽、任意推面、球面和各种公、英制及美制螺纹的自动切削,可发出和接受多种信号,自动控制加工程序。其主轴采用高精密度滚动轴承支撑,拖板纵、横向采用高精密滚珠杆传动,导轨采用耐磨铸铁铸造,并经超音频猝火,及精磨,能长期稳定的保证机床加工精度和使用寿命。