电动机工作不正常原因有哪些?

在发电厂厂用电动机中，定子绕组的相间短路是电动机最严重的故障，这种故障产生的短路电流，会引起电动机的绝缘的严重损坏，同时使供电网络电压显著降低，破坏其他用电设备的正常工作。因此，必须装设相间短路保护，无时限地切除故障电动机。
电动机的故障还有单相接地故障以及一相绕组的匝间短路。单相接地对电动机的危害程度，取决于供电网络中性点的接地方式。在3~6KV高压厂用电网中，中性点是不接地的，是否装设接地保护，应视电容电流的大小而定。对于380V直接接地系统中的厂用电动机，若发生接地故障会烧损线圈和铁芯，故装设接地保护，无时限地切除故障电动机。
电动机的不正常工作状态，主要是过电流，长时间性过电流运行会使电动机温升超过允许值，加速线圈绝缘老化，甚至将电动机烧坏。
1、电动机电压过高或过低
电动机电源电压的波动一般不应超过额定电压的±5%。如果电动机的额定电压为380V,则高电压不应超过400V，低电压不应低于360V。电源电压过高，又是满负荷运转时，很可能会使电动机绕组温升过高，严重时会烧毁电动机。电源电压过低会使电动机转矩降低，启动困难，还会使运行中的电动机转速变慢、电流增大等。
2、三相电源电压不平衡
线路上有短路、断路、接地、接触不良或电源变压器本身出现故障都会造成三相电源电压不平衡。如果电动机接入的三相不平衡电压超过平均值偏差的5%，就会破坏旋转磁场的对称性，使电动机运行时发出的声音不正常，出现强烈的振动或三相电流不平衡等现象。
3、电动机缺相运行
电动机缺相运行又称断相运行，电源导线断路、熔丝或熔片熔断一相、电气接头烧断一相、开关（接触器、继电器等）一相接触不良、电动机接线柱氧化烧断、电动机本身绕组断路和短路等情况都会造成电动机缺相运行。电动机缺相运行时，电动机内部的另一相绕组或另两相绕组电流会大大增加，电动机会产生噪声（发出“嗡嗡”声响），机身会产生振动，绕组会严重过热，如果不及时停机，将很快烧毁电动机。
4、电动机负荷过重
如果电动机的工作电流超过额定电流，并且已事先测知电动机空载电流很小，就说明电动机负荷过重。由于电动机绕组的温度与电动机工作电流的平方成正比，所以这种情况下会很快引起电动机绕组过热，超载严重且时间长时会烧坏电动机绕组绝缘。
5、电动机轴承损坏
电动机的轴承质量差，轴承缺油、轴承损坏、都会导致电动机在运行中发出不正常的声音、轴承发热、电动机振动等问题，严重时还会使定子与转子相互摩擦。