电动机三相电源电压不平衡的原因分析

电动机三相电源电压不平衡：

定子线圈内有部分短路重绕定子线圈时，部分线圈匝数错误；定子线圈重绕时接线有错误。应与有关部门联系，调节三相电源电压；查明短路点并设法消除，或者重绕线圈：测定子各相线圈直流电阻，查出故障线圈重新绕制；接正确接线要求重新接线。

【电动机三相电压不平衡出现什么现象】

电动机震动或异常响声：

1.人工转动灵活，确认无机械故障。

2.3相电压正确无缺相。

3.3个绕组直流电阻平衡，且没有各种短路处理方法: a.查找断路或接地的部位，进行修复； b.检查定子绕组接线，加以纠正； c.检查定、转子相擦原因及铁心是否松动，并进行修复； d.更换轴承或润滑脂。 三相电动机工作时三项电流不平衡:产生原因 a.

三相电源电压不平衡； b.定子绕组有部分线圈短路，同时线圈局部过热；处理方法: a.电压表测量电源电压； b.用电流表测量三相电流或用手检查过热的线圈；c.可用双臂电桥测量各相绕组的直流电阻；

1、三相电压不平衡

如果三相电压不平衡，电动机内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5％时，可使电动机相电流超过正常值的20％以上。三相电压不平衡主要表现在：

（1）变压器三相绕组中某相发生异常，输送不对称电源电压。

（2）输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。

（3）动力、照明混合共用，其中单相负载多，如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。

2、负载过重

电动机处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。负载过重主要表现在：

（1）皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。

（2）联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。

（3）润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死（其中包括电动机本身机械故障）。

（4）电压过高或过低，使损耗增加。

（5）负载搭配不当，电动机额定功率小于实际负载。

3、定子、转子绕组故障