【图】异步电动机绕组嵌线工艺及定子绕组绝缘问题

异步电动机绕组嵌线工艺及定子绕组绝缘问题，介绍了嵌线前的准备工作，定子绕组绝缘及导电材料，槽绝缘配置，槽绝缘材料规范，槽绝缘尺寸确定，嵌线工艺与嵌线方法等。

一、嵌线前的准备工作

嵌线前要准备好一些嵌线工具和辅助材料，使用的工具有压线板、划线板、纲划板、长柄弯头剪刀、橡皮锤等。

压线板一般用钢材料制作,压脚宽度应比槽上部宽度略小,根据不同的槽型，选用不同的尺寸,压脚面必须光滑无棱角,以免损伤导线绝缘和槽绝缘。

划线板可用竹、木、塑料板等制作，端部略尖,一边稍薄如刺刀形，表面应十分光滑，.划线板是用来划顺导线,使堆积在槽口的导线受到劈的作用，而迫进槽两侧,划线板要能划入槽内2/3处。

钢划板用于折合槽口处绝缘纸封闭槽口；弯头剪刀用于剪去多余的引槽纸,橡皮锤用于绕组端部成型。

嵌线用的绝缘材料有：槽绝缘材料、端部和相间绝缘材料、白布带、槽契等。

二、定子绕组绝缘及导电材料

电动机的绝缘结构，取决于绕组工作电压的高低和绝缘耐热等级,绝缘材料按其正常运行条件下允许的最高工作温度分级，称为耐热等级。

1、槽绝缘配置

1.槽绝缘材料规范

低压小型电动机常用E、 B级绝缘材料。

E级: 1～2号机座，采用0.22毫米复合聚脂薄膜青壳纸，或用一层0.05毫米聚脂薄膜和一层0.15毫米青壳纸。

B级：中心高80～112的机座，采用0.25毫米DMDM或一层0.2毫米DMD一层0.05毫米M。

2．槽绝缘结构

小型单层绕组采用临时引槽纸法,把绝缘纸剪成长方形纸片,剪去四角,然后折叠放入槽内,以加强槽口处的绝缘强度，嵌线时在槽口插入两片宽约20～30毫米薄模青壳纸，作为临时引槽纸,嵌好线后抽出引槽纸,盖上一条槽盖纸,然后用槽契封槽。

3．槽绝缘尺寸确定

(1)槽绝缘宽度“以其紧贴槽壁而达到槽口下转角处为宜”不要高出槽口，或放至太低,以免造成嵌线困难或影响嵌线质量。

(2)槽绝缘长度 槽绝缘两端伸出铁心的长度也要适当，若太短时，使得绕组对铁心的漏电距离不够，端部相间绝缘也不容易与槽绝缘相接。若太长时，则会增加线圈直线部分长度。

槽绝缘两端一般各伸出铁心6～15毫米，视电动机容量大小而定。考虑到槽绝缘两端伸出部分折叠成双层放置,所以裁剪槽绝缘时，其长度要将绝缘部分和折回槽内部分一并计算。

2、相间绝缘

绕组端部相间垫入与槽绝缘相同的绝缘材料，形状与线圈端部相似。

3、 槽楔